喷漆废气治理

　　【喷漆废气治理工程工艺说明】

　　喷漆废气产生于喷漆过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜、干式漆雾过滤器净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被过滤拦截，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，再进入活性碳吸附器，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由加压风机经排气筒高空排放。

　　该喷漆废气治理工程废气处理效率可达95%以上，大大改善了大气环境。

　　饱和活性炭可再生后循环使用：活性炭再生装置所产生的蒸气将活性炭所吸附的物质吹扫出，然后进入催化床催化燃烧，使有机气体最终转化为H2O、CO2等无害气体。

　　【喷漆废气治理工程环保设备】

　　1、干式漆雾过滤器工作时，漆雾飞扬，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面。该漆雾小部分被气流带走，经漆雾过滤器内填充本公司特制的滤料，既隔除95%以上的漆尘，又保证风压损失zui小。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。

　　2、活性炭吸附塔，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用颗粒性活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上，达到废气净化的目的。

　　【喷漆废气治理工程设计原则】

　　1、废气处理环保设备运行时对正常生产不造成影响;

　　2、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;

　　3、环保工程投资省，喷漆废气处理设备管理、维护方便，运行费用低;

　　4、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象;

　　5、废气处理工程保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染;

　　6、废气处理工艺先进，兼顾长远发展。

• 01

  布袋除尘器

  布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

• 02

  静电除尘器

  自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明处理的烟气量越大使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

• 03

  旋风除尘器

  旋风除尘器特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。

• 04

  湿式除尘器

  湿式除尘器制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

• 05

  多管除尘器

  多管除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。

• 06

  脱硫除尘器

  脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备，主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。

　　光催化氧化处理有机废气的原理

　　光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛(TiO2)，二氧化钛(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上最先进的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛(TiO2)的光催化活性最高又不产生光腐蚀，且无毒价廉，是目前广泛使用的光催化剂。

　　喷漆废气处理案例

　　在室温下，当UV紫外线光灯，波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛颗粒上时，催化剂在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子。二氧化钛而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，二氧化钛和表面接触的水分H2O和O2发生反应，产生氧化力极强的自由基，这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键，改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳，有机废气中得到降解和净化。

　　光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时，同时也具有较好的除臭功能。