塑料废气治理

　　注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常运用橡胶注塑跟塑料注塑。目前注塑加工工艺的发展动向正朝着高新技术的方向发展这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合运用各种特殊注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。

　　现在塑料制品应用较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不开塑料制品。然而过度的使用塑料制品也带来了环境隐患，不仅仅在塑料制品生产过程中会产生废气，对于废弃塑料的处理也是一大难题。目前常见的废气塑料处理有化学以及焚烧和掩埋法。无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。所以无论是生产塑料制品还是处理废气塑料制品，都会产生塑料废气，而这些废气如果得不到有效的处理，排放到大气中，将会对大气环境以及人体健康造成严重威胁。

　　那么对于塑料制品生产或回收过程产生的废气该如何处理呢?其实，塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工厂在生产过程中所用的添加剂或者不同制作工艺，所产生的的废气成分也是不同的。所以，在针对不同废气进行治理时，为高效且经济的处理废气所使用的的技术设备也是不同的。

　　在注塑过程中需要高温注塑,整个过程周期较长。还需要选择够选择一些粘度低、热稳定性好的通用工程塑料。使得注塑加工过程中会产生刺鼻的废气含包括硫化氢、氨、硫醇、硫醚、不挥发恶臭有机气体、含硫有机物等。是重污染企业之一。注塑机厂废气治理改造工程就是针对这些因素而不能达到环保要求的企业进行改造。

　　过预处理之后的废气直接进入活性炭颗粒吸附箱体进行吸附,在2个或3个箱体可进行循环吸附,自动控制系统控制阀门的闭合从而控制气体在系统内的流通。

　　活性炭颗粒吸附饱和后,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,将被吸附浓缩的有机物脱附岀来并带λ冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝,如果被吸附的有机物不溶于水,则混合物进入分层槽通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。

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  布袋除尘器

  布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

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  静电除尘器

  自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明处理的烟气量越大使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

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  旋风除尘器

  旋风除尘器特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。

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  湿式除尘器

  湿式除尘器制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

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  多管除尘器

  多管除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。

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  脱硫除尘器

  脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备，主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。

　　洗涤塔

　　洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。

　　此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。

　　低温等离子技术原理

　　低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。其工作原理如下：

　　(1)利用高压电场将废气分子电离分解，形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子

　　(2)高压电场会电离空气中的氧气，使之产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

　　(3)臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。

　　UV光解

　　UV高效光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较先进的技术之一，“UV高效光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：

　　(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。

　　(2)利用特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

　　(3)在催化剂(TiO2)的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。

　　活性炭

　　活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

　　不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到较佳吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。