印染废水处理设备

　　纺织印染废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。

　　印染污水的特性

　　纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

　　废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

　　浆染废水色度高、COD高，特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。

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  机械格栅除污机

  CTGS机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，广泛的应用于城市污水处理。同时也是生产工艺中必不可少的专用设备。

• 02

  高效浅层气浮机

  与传统气浮机相比，改静态进水一动态出水为动态进水一静态出水，使悬浮物(SS在相对静止的环境中垂直浮在水面上，污水在净化池内仅需2-3min，处理效率极高。

• 03

  溶气气浮机(竖流式)

  其工作原理是：空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出，形成大量致密的微气泡群，达到去除SS和coDc的目的。

• 04

  溶气气浮机(平流式)

  溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少,使用范国广。

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  叠螺式污泥脱水机

  集全自动控制全自动控制柜柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水主体及集液槽于一体，可在全自动运行的条下,实现高效絮凝,井连续完成污泥浓缩和压榨脱水的工作，最终将收集的滤液回流或排放。

• 06

  砂水分离机

  TFL型螺旋式砂水分离机可作为各种沉砂池配套设备，与普通形的砂水分离器相比，砂的沉降速度更快，砂水分离效果更高，通过实验，对直径大于02mm的砂粒分离效果高达98%。

　　1、混凝法

　　主要有混疑沉淀法和混疑气浮法，所采用的混疑剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以硫酸亚铁的价格为最低。国外采用高分子混疑剂者日益增加，且有取代无机混疑剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混疑剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混疑剂使用范围最广，若与硫酸铝合用，则可发挥更好的效果。混疑法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

　　2、氧化法

　　臭氧氧化法在国外应用较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g 染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%;研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。 光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。

　　3、电解法

　　电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料，这种方法正在推广应用。